Ταξινόμηση μορφών επιφάνειας εργαλείων κοπής

Jan 21, 2025 Αφήστε ένα μήνυμα

1. Εργαλεία για την κατεργασία εξωτερικών επιφανειών:
Εργαλείο περιστροφής: Ένα περιστροφικό εργαλείο κοπής που χρησιμοποιείται για τη στροφή των μεταλλικών υλικών, που αποτελείται συνήθως από ένα στέλεχος, ένα σώμα και δόντια. Η στροφή χρησιμοποιείται κυρίως για τη μεταβολή της επιφάνειας των περιστρεφόμενων σωμάτων, όπως οι κύλινδροι, οι κώνοι κλπ. Χρησιμοποιούνται εργαλεία στροφής σε τόρνους και άλλους εξοπλισμούς. Η κοπή εκτελείται μέσω της σχετικής περιστροφής του εργαλείου και του τεμαχίου εργασίας. Μπορούν να πραγματοποιηθούν λειτουργίες όπως η εξωτερική στροφή και η εσωτερική στροφή. Είναι ένα από τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα εργαλεία στη μηχανική επεξεργασία.


Εργαλείο εγκατάστασης: Χρησιμοποιείται συνήθως για την επεξεργασία του σχεδιασμού, κυρίως για την επεξεργασία αεροπλάνων και αυλακώσεων. Όταν το πλανήτη λειτουργεί, ο πλανήτης εκτελεί παλινδρομική γραμμική κίνηση και η κοπή επιτυγχάνεται μέσω της σχετικής κίνησης του εργαλείου και του τεμαχίου εργασίας. Η αρχή της λειτουργίας του καθορίζει ότι το πλανήτη είναι πιο αποτελεσματική στην κατεργασία μεγάλων επιπέδων, αλλά σχετικά μιλώντας, η ταχύτητα του πλανήτη δεν είναι τόσο καλή όσο η άλεση και άλλες μεθόδους επεξεργασίας. Ωστόσο, εξακολουθεί να έχει αξία εφαρμογής για ορισμένα μικρά εργαστήρια επεξεργασίας ή σενάρια επεξεργασίας αεροπλάνων που δεν απαιτούν εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια.
Cutter φρεζαρίσματος: ένα περιστροφικό εργαλείο με ένα ή περισσότερα δόντια που χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία με άλεση. Η επεξεργασία με άλεση είναι η απομάκρυνση του υλικού μέσω της περιστροφής του κόπτη άλεσης και της σχετικής κίνησης τροφοδοσίας με το τεμάχιο εργασίας. Υπάρχουν πολλοί τύποι κοπτικών φρεζαρίσματος. Σύμφωνα με τα σχήματα και τις χρήσεις τους, μπορούν να χωριστούν σε κυλινδρικούς κοπτήρες φρεζαρίσματος, κόπτες φρεζαρίσματος προσώπου, κόπτες φρεζαρίσματος, κόπτες άλεσης με μπάλα κλπ. Για παράδειγμα, οι κόπτες άλεσης προσώπου χρησιμοποιούνται κυρίως για την επεξεργασία αεροπλάνων, , οι πλευρές, οι αυλακώσεις κ.λπ. και οι κόπτες άλεσης με άκρη με μπάλα χρησιμοποιούνται συχνά για την επεξεργασία εξαρτημάτων με καμπύλες επιφάνειες. Οι βιομηχανίες όπως η κατασκευή καλουπιών που απαιτούν υψηλή ακρίβεια επιφάνειας χρησιμοποιούν συχνά κόπτες φρεζαρίσματος με μπάλα.


Εξωτερική επιφάνεια Broach: Χρησιμοποιείται για την επεξεργασία εξαρτημάτων με ειδικά εξωτερικά σχήματα επιφάνειας. Ένα Broach είναι ένα εργαλείο υψηλής ακρίβειας, το οποίο χαρακτηρίζεται από το γεγονός ότι ένα Broach μπορεί να ολοκληρώσει την επεξεργασία πολλαπλών επιφανειών σε ένα εγκεφαλικό επεισόδιο. Αυτό το εργαλείο μπορεί να εξασφαλίσει υψηλή ακρίβεια και αποτελεσματικότητα επεξεργασίας κατά την επεξεργασία εξωτερικών επιφανειών με συγκεκριμένα σχήματα, όπως οι σφήνες. Ωστόσο, το κόστος κατασκευής των βραχιόνων είναι σχετικά υψηλό και απαιτείται ειδικός εξοπλισμός μηχανής για τη χρήση και εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό από τον εξοπλισμό.


Αρχείο: Ένα χειροκίνητο εργαλείο μεταλλικών εργαλείων, που χρησιμοποιείται κυρίως για λεπτή επεξεργασία μεταλλικών επιφανειών. Η αιχμή του αποτελείται από πολλά μικρά δόντια, τα οποία κατατίθενται στην επιφάνεια του τεμαχίου με τεχνητή πίεση και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να γυαλίσουν και να τελειώσουν τη μεταλλική επιφάνεια μετά την τραχιά επεξεργασία. Τα αρχεία μπορούν να χωριστούν σε επίπεδα αρχεία, τετραγωνικά αρχεία, στρογγυλά αρχεία, αρχεία μισού στρογγυλού και άλλους τύπους σύμφωνα με το σχήμα εγκάρσιας τομής για να καλύψουν τις ανάγκες αρχειοθέτησης των επιφανειών του τεμαχίου των διαφορετικών σχημάτων. Επειδή λειτουργεί με το χέρι, η αποδοτικότητα παραγωγής είναι χαμηλή και χρησιμοποιείται κυρίως για επεξεργασία τοπικών τερματικών ή μονών τεμαχίων, μικρής παρτίδας και χαμηλής ακρίβειας.


2. Εργαλεία επεξεργασίας οπών:
Τρουνάκι: Είναι ένα κοινό εργαλείο περιστροφικής κοπής, που χρησιμοποιείται κυρίως για γεώτρηση. Για παράδειγμα, τα συνηθισμένα τρυπάνια μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να τρυπήσουν στρογγυλές τρύπες σε υλικά όπως μέταλλο και ξύλο. Τα συνηθισμένα τρυπάνια αποτελούνται γενικά από ένα κομμάτι κοπής στο κεφάλι και ένα τμήμα σύσφιξης στην ουρά. Ο σχεδιασμός σχήματος και γωνίας του τμήματος κοπής βελτιστοποιείται σύμφωνα με την αρχή κοπής κατά τη διάρκεια της γεώτρησης για να εξασφαλιστεί ότι το τρυπάνι μπορεί να απομακρύνει αποτελεσματικά τα υλικά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας γεώτρησης. Επιπλέον, υπάρχουν κεντρικά τρυπάνια που χρησιμοποιούνται ειδικά για την επεξεργασία των κεντρικών οπών των τμημάτων του άξονα και τα τρυπάνια βαθιάς οπής είναι κατάλληλα για την επεξεργασία οπών με σχετικά μεγάλο βάθος και διάμετρο. Για παράδειγμα, μπορεί να απαιτούνται τρυπάνια βαθιάς οπής κατά την επεξεργασία βαθιών οπών, όπως κανάλια νερού ψύξης σε καλούπια. Αυτοί οι διαφορετικοί τύποι ασκήσεων ικανοποιούν τις ανάγκες επεξεργασίας διαφόρων ειδικών οπών κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας των οπών.


Διάτρηση επέκτασης οπών: Κυρίως χρησιμοποιήθηκε για την επέκταση της διαμέτρου των υφιστάμενων οπών. Η επέκταση της οπής εκτελείται συνήθως μετά από προ-διάτρηση, η οποία μπορεί να βελτιώσει την ακρίβεια και το φινίρισμα της οπής. Η δομή του reamer είναι διαφορετική από αυτή του τρυπανιού. Οι άκρες κοπής του είναι μικρότερες και πολυάριθμες, γεγονός που μπορεί να καταστήσει την δύναμη κοπής πιο ομοιόμορφα κατανεμημένη, μειώνοντας έτσι τη δόνηση κατά τη διάρκεια της αναδίπλωσης και καθιστώντας την επεξεργασμένη οπή πιο ακριβή. Στη μηχανική επεξεργασία, για παράδειγμα, όταν η ακρίβεια της τελικής οπής είναι εγγυημένη να είναι εντός ενός ορισμένου εύρους ανοχής ή όταν υπάρχουν υψηλές απαιτήσεις για την ακρίβεια της διαμέτρου της οπής κατά τη διάρκεια της συναρμολόγησης, το reamer παίζει σημαντικό ρόλο.


Εργαλείο βαρετής: Χρησιμοποιείται για τη βαρετή επεξεργασία, δηλαδή, για περαιτέρω βελτίωση της ακρίβειας και της ποιότητας της επιφάνειας της οπής με βάση την αρχική οπή. Τα εργαλεία βαρετής μπορούν να εκτελούν ημι-τελειωτικές και τελικές βαρετές εργασίες στην τρύπα. Τα βαρετά εργαλεία χωρίζονται σε μονοκατοικίες βαρετά εργαλεία και εργαλεία διπλή άκρη. Τα εργαλεία βαρετής μονής άκρης έχουν μια απλή δομή, αλλά είναι πιο δύσκολο να προσαρμοστούν. Τα εργαλεία βαρετής διπλής άκρης μπορούν να λύσουν καλύτερα το πρόβλημα εντοπισμού σφαλμάτων και να έχουν υψηλότερη ακρίβεια επεξεργασίας. Κατά την επεξεργασία των κυλίνδρων του κινητήρα, η βαρετή είναι μια βασική διαδικασία για να εξασφαλιστεί η γεωμετρική ακρίβεια της διαμέτρου διάτρησης του κυλίνδρου, της κυλινδρικότητας κλπ. Η διαμόρφωση και η ρύθμιση του εργαλείου βαρείας επηρεάζουν άμεσα τους δείκτες απόδοσης του κινητήρα.


REAMER: Χρησιμοποιείται κυρίως για την ολοκλήρωση των οπών που έχουν προεπεξεργαστεί από γεώτρηση, ανάκαμψη κλπ., Για να βελτιωθεί περαιτέρω η ακρίβεια διαστάσεων και η επιφάνεια των οπών. Ο αριθμός των δοντιών του reamer είναι μεγάλος και η ακρίβεια κατασκευής είναι υψηλός. Το επίδομα κατεργασίας είναι πολύ μικρό, συνήθως μεταξύ 0. 05-0 25mm. Σε πεδία όπως η αεροδιαστημική που απαιτούν εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια, οι Reamers διαδραματίζουν σημαντικό ρόλο στην επεξεργασία οπών διαφόρων τμημάτων ακριβείας, όπως τα συνδετικά μέρη των κινητήρων αεροσκαφών. Οι μικρές αλλαγές στην ακρίβεια των οπών μπορεί να επηρεάσουν την απόδοση της συναρμολόγησης και τη διάρκεια ζωής ολόκληρου του στοιχείου.


Εσωτερική επιφανειακή επιφάνεια: Παρόμοια με την εξωτερική επιφάνεια, αλλά χρησιμοποιείται για την επεξεργασία του εσωτερικού σχήματος της επιφάνειας. Ο δομικός σχεδιασμός του εσωτερικού Broach είναι το αποτέλεσμα εξειδικευμένης επεξεργασίας για διάφορα εσωτερικά σχήματα και είναι κατάλληλο για επεξεργασία εξαρτημάτων με ειδικά εσωτερικά σχήματα όπως εσωτερικά βασικά και εσωτερικές σφήνες. Η διαδικασία επεξεργασίας είναι ακριβώς όπως αυτή ενός εξωτερικού broach. Μόλις το Broach έρχεται σε επαφή με το εσωτερικό τοίχωμα της τρύπας του τεμαχίου, η εσωτερική επιφάνεια μπορεί να επεξεργαστεί με την απαιτούμενη ακρίβεια και σχήμα σε ένα εγκεφαλικό επεισόδιο. Ωστόσο, έχει επίσης περιορισμούς όπως το υψηλό κόστος κατασκευής και την ανάγκη για ειδικό εξοπλισμό. Ως εκ τούτου, χρησιμοποιείται συνήθως στις εργασίες μαζικής παραγωγής και εσωτερικής επιφάνειας με απαιτήσεις ακρίβειας υψηλής μορφής.


3. Εργαλεία επεξεργασίας εργαλείων:
HOB: Ένα από τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα εργαλεία επεξεργασίας εργαλείων, χρησιμοποιεί τη μέθοδο ανάπτυξης για την επεξεργασία της επιφάνειας των δοντιών. Το σχήμα της εστίας είναι παρόμοιο με μια σπείρα. Στο μηχάνημα Hobbing, το τεμάχιο εργασίας HOB προσομοιώνει τη διαδικασία εμπλοκής ενός ζεύγους σπειροειδών ταχυτήτων, επεξεργάζοντας έτσι ένα ακριβές σχήμα δοντιών γραναζιών στο τεμάχιο εργασίας. Στην παραγωγή εργαλείων μεγάλης κλίμακας, το HOB έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής απόδοσης της παραγωγής και της ακρίβειας επεξεργασίας που μπορεί να ικανοποιήσει τις γενικές βιομηχανικές απαιτήσεις, επομένως χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή πολλών εξαρτημάτων εξοπλισμού που απαιτούν μετάδοση ταχύτητας, όπως οι μεταδόσεις αυτοκινήτων και οι βιομηχανικές μειωτές .


Ο κόπτης διαμόρφωσης εργαλείων: Είναι επίσης ένα εργαλείο για την επεξεργασία γραναζιών χρησιμοποιώντας τη μέθοδο ανάπτυξης. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για επεξεργασία εξαρτημάτων που δεν είναι εύκολο να επεξεργαστούν με εστίες, όπως διπλά ή πολυ-συνδεδεμένα γρανάζια και εσωτερικά εργαλεία. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας μηχανικής κατεργασίας, ο κόπτης διαμόρφωσης του κιβωτίου ταχυτήτων προς τα πάνω και προς τα κάτω συνεργάζεται με την περιστροφική κίνηση του τεμαχίου, έτσι ώστε ο κόπτης διαμόρφωσης των ταχυτήτων να μπορεί να φτάσει στα μέρη που είναι δύσκολα για την μηχανή. Ο κόπτης διαμόρφωσης των ταχυτήτων διαδραματίζει έναν αναντικατάστατο ρόλο στην κατεργασία ειδικών εργαλείων, όπως τα εσωτερικά εργαλεία και τα εργαλεία ψαριών. Για παράδειγμα, στους κινητήρες των μεγάλων πλοίων, η κατεργασία των εξαρτημάτων εσωτερικού εργαλείου πραγματοποιείται συχνά από κόπτες διαμόρφωσης ταχύτητας.


Κοπικός ξυρίσματος εργαλείων: Χρησιμοποιείται κυρίως για το φινίρισμα των γραναζιών, με βάση τα προεπεξεργασμένα γρανάζια (όπως το κούμπωμα ή τη διαμόρφωση), βελτιώνει περαιτέρω την ακρίβεια και την επιφάνεια των δοντιών των γραναζιών. Υπάρχει ελεύθερη κίνηση ανάμειξης μεταξύ του κόπτη ξυρίσματος γραναζιών και του επεξεργασμένου εργαλείου χωρίς πλάτη. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμπλοκής, ο κόπτης ξυρίσματος του γραναζιού απομακρύνεται από ένα πολύ λεπτό στρώμα μεταλλικών τσιπ στην επιφάνεια των δοντιών, διορθώνοντας έτσι το σφάλμα του προφίλ των δοντιών, το σφάλμα κατεύθυνσης των δοντιών κ.λπ. και τη βελτίωση της ακρίβειας και της σταθερότητας της κίνησης του γραναζιού. Σε μέρη όπως διαφορές του πίσω άξονα αυτοκινήτων που απαιτούν υψηλή ακρίβεια γραναζιών, το ξυρίσματος ταχύτητας είναι μία από τις σημαντικές διαδικασίες για να εξασφαλιστεί η ποιότητα του τελικού προϊόντος εργαλείων.


Εργαλεία μηχανικής επεξεργασίας με γρανάζια: Συμπεριλαμβανομένων διαφόρων τύπων, όπως πλανιστές εργαλείων λοξοτομίας, δίσκοι κοπής κόπωσης κηλίδας κ.λπ., που χρησιμοποιούνται ειδικά για την κατεργασία των κωνικών εργαλείων. Η μηχανική κατεργασία με κωνικό γρανάζι είναι πολύ πιο περίπλοκη από την κατεργασία κυλινδρικών εργαλείων, επειδή η επιφάνεια των δοντιών του κωνικού γραναζιού είναι κωνική και η ακρίβεια του σχήματος των δοντιών και της κωνικής πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Αυτά τα εξειδικευμένα εργαλεία μηχανικής μηχανής μηχανής επεξεργασίας χρησιμοποιούν ειδικές κινήσεις κατεργασίας για να εξασφαλίσουν την ακρίβεια της επιφάνειας σχήματος και των δοντιών των γραναζιών των λοξοτίδων, ικανοποιώντας έτσι τις απαιτήσεις των συστημάτων μεταφοράς σε εξοπλισμό όπως τα αυτοκίνητα, η αεροδιαστημική κλπ.